Proses pengeluaran biasa untuk kasut brek melibatkan beberapa langkah daripada bahan mentah kepada produk siap, direka untuk memastikan kualiti, meningkatkan prestasi dan meningkatkan ketahanan kakisan. Mula-mula, web dan bebibir kasut brek dihasilkan menggunakan proses pengecapan atau tuangan, kemudian dikimpal bersama untuk membentuk bahagian T-akhir. Kasut brek yang dikimpal mengalami pukulan peening untuk menghilangkan kekotoran dan kemudian diresapi dengan resin untuk meningkatkan ketahanan kakisan. Pelapik geseran dihasilkan menggunakan proses-menekan panas, di mana sistem pencampuran automatik dan peralatan penimbang automatik meningkatkan kecekapan pengeluaran. Lapisan yang terbentuk menjalani pengawetan untuk meningkatkan prestasinya dalam keadaan yang melampau. Proses seterusnya termasuk mengisar dan melekapkan lapisan untuk meningkatkan prestasi dan penampilan, diikuti dengan ikatan atau rivet untuk memasangnya dengan selamat pada substrat kasut brek. Untuk reka bentuk yang memerlukan rivet, pelapik digerudi sebelum diikat. Selepas pemasangan, kasut brek ditandakan untuk kebolehkesanan produk dan menjalani pemeriksaan penuh sebelum pembungkusan.
Sebagai komponen kritikal sistem brek, prestasi, kebolehpercayaan dan keselamatan kasut brek secara langsung bergantung pada perumusan bahan, reka bentuk struktur dan kawalan proses pembuatan.
